七水硫酸亞鐵能轉化為一水硫酸亞鐵嗎?

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  硫酸亞鐵是重要的二價鐵鹽,廣泛應用于凈水、防腐、飼料、醫藥衛生、化肥、染料、制造其它鐵鹽等行業。硫酸亞鐵主要有七水物和一水物。七水硫酸亞鐵呈蘭綠色單斜晶體,易風化,在濕空氣中表面易被氧化生成棕黃色堿式硫酸鐵(Fe(OH)5O4),因此在貯運時容易變質:一水硫

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  七水硫酸亞鐵轉化為一水硫酸亞鐵的方法主要有兩種,一種為濕法,一種為烘干法。

  濕法

  硫酸亞鐵晶體構型隨結晶溫度不同而不同。在56℃以下,晶體構型以七水物為主;在56℃~68℃之間,晶體構型主要以四水物為主;在68℃以上,晶體構型主要以一水物為主。只要適當控制硫酸亞鐵溶液的溫度,硫酸亞鐵可以以一水物形式結晶出來,這也是現行濕法生產硫酸亞鐵生產的操作依據。

  對七水硫酸亞鐵進行濕法生產,利用硫酸亞鐵水溶液的溶解度飽和狀態,再進行加溫蒸發濃縮過濾所得。將硫酸亞鐵配制好的水溶液置于反應鍋中,逐漸加溫至120℃,會發現溶液變成了灰白色的懸濁液。然后停止加熱,進行離心過濾后粉碎。此種方法生產的一水硫酸亞鐵含量高的同時,水溶液中可加入活性鐵粉或硫酸將一水硫酸亞鐵的鉛、砷、Ph值等指標進行可控調節。

  烘干法

  烘干法是直接將七水硫酸亞鐵烘干,經過高溫脫水生成一水亞鐵,流程簡單,性能穩定,沒有二次污染。因為硫酸亞鐵在溫度升高的情況下容易氧化,所需要在烘干的過程中需要隔絕氧氣進行穩定。烘干后得出的一水硫酸亞鐵需要進行再加工粉碎后才可裝袋。此法生產工藝簡單,效率高,但亞鐵質量不夠穩定,且易結塊。

  目前市場上出現的利用烘干法制備一水硫酸亞鐵的設備有高溫回轉窯干燥機和滾筒烘干機。

  1、高溫回轉窯干燥機原理:

  將七水硫酸亞鐵用清水漂洗,除去表面雜質,再輸送到在轉窯干燥,溫度控制在380-500度左右,除去6個結晶水,成顆粒狀,在經過,壓碎,過篩后包裝成品。此方法生產出來的一水硫酸亞鐵比重大,一個1x20‘GP柜子最多可以裝27噸。

  2、滾筒烘干機原理:

  通入滾筒烘干機蒸汽溫度為200-220℃,利用熱風來加熱烘干原料,原料在滾筒內不停的翻轉,使原料同熱風均勻的接觸。烘干后的硫酸亞鐵成粉狀或顆粒狀,烘干均勻,顏色白帶淺綠,色澤均勻。此法生產的硫酸亞鐵不僅能除掉硫酸亞鐵分子中大部分結晶水的全部游離水,滿足粉碎、保存含水量的需要。且硫酸亞鐵的烘干溫度均勻,基本不會出現氧化。


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