聚合硫酸鐵消費的四大關系

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  01 不同物料的溫度特性與關系

  硫酸亞鐵的溫度特性

  硫酸亞鐵是消費聚合硫酸鐵的主要原料,不論你用什么方式取得都要留意,硫酸亞鐵的溫度特性表如今超越臨界溫度后的變化。


硫酸亞鐵.jpg

  我們通常運用的是含七個結晶水的硫酸亞鐵(也有運用一水亞鐵的),溫渡過高就會形成結晶水的脫失,以至形成水解。通常硫酸亞鐵水解后是不可逆的,會形成物料混濁,嚴重影響產品外觀。

  偏鈦酸的溫度特性

  如今消費聚合硫酸鐵曾經不單單是采用硫酸亞鐵做原料,開端接觸到大量其他行業的含鐵稀酸。如鋼鐵行業的酸洗廢酸、電鍍行業的酸洗廢酸、還有電子行業的蝕刻廢液等。特別是近年來許多廠家采用了鈦白行業水洗前吸片時固液別離出的含鐵稀酸。這種稀酸除了我們需求的硫酸、亞鐵外,還有氧化鈦,這種氧化鈦在稀酸里是以偏鈦酸的方式存在。

  多年來科學實考證明二氧化鈦在水處置過程中有共同的光化學作用。所以在物料與產品中含有少量的二氧化鈦,對聚鐵的水處置應用是有利無害的。但是偏鈦酸在超越臨界溫度后會疾速水解成二氧化鈦,而二氧化鈦的著色才能和遮蓋才能使產品外觀發作混濁。

  聚合硫酸鐵的溫度特性

  關于消費過程中溫度與產質量量及應用效果有相關關系,聚合硫酸鐵存在大量的羥基,當溫渡過高會使聚合硫酸鐵水解變渾。聚合硫酸鐵的構造取決于合成溫度,低溫合成的是無定型非晶體構造,而高溫合成的是晶體構造。

  02 反響溫度與反響時間的關系

  在理論中發現,消費過程中溫度經過三個溫度階段。整個反響過程也隨同溫度變化的過程。三個溫度段分別為物料配置溫度、前期急劇反響溫度、后期平穩反響溫度,三個溫度段呈上升階梯狀??梢杂行У恼{整控制好溫度,就能有效的控制反響時間。

  反響時間長短,由三個方面決議:

  物料的溫升階段控制

  設備與安裝的配置

  操作技術與經歷

  03 反響溫度與壓力的關系

  聚合硫酸鐵的制備工藝通常有常溫常壓、常溫密閉、加溫常壓、加溫密閉、加溫加壓等,如今常用的是常溫密閉和加溫密閉兩種。

  由于聚合硫酸鐵的反響過程是放熱反響的過程,在密閉的反響釜內,反響熱會使物料的溫度逐步提升。物料溫度的提升惹起氣室里氣體收縮(氣體的收縮系數遠遠大于液體的收縮系數)構成釜內壓力。釜內氣室壓力過大,會形成與供養壓力差減小,影響管道內供養速度、降低氧化氣體注入量,從而影響氧化速度。

  由于反響釜接受一定的壓力,牽涉到壓力容器的平安問題。所以在控制反響釜時需求向制造商提供包括壓力在內的技術參數,并請求制造商提供壓力容器平安性能監視檢測證書。

  04 供氧方式與氧化速度的關系

  供氧方式有恒流恒壓供氧與恒壓變流供氧兩種方式。

  由于在反響過程總隨同著溫度的變化,會有兩個猛烈反響的峰值,表如今疾速大量地耗費氧氣。這兩個猛烈反響時段是吸熱反響,釜內壓力會降低。假如錯過了這兩個反響期,就會延長反響時間。

  恒流恒壓也有兩種方式,一種是低壓恒流方式,通常用在聚合硫酸鐵消費常溫常壓工藝;另一種是高壓恒流方式,通常用在聚合硫酸鐵消費高溫高壓工藝。供氧方式和注氧位置的不同會直接影響氧化效率。


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